Ми — компанія з багаторічним стажем, що виготовляє меблі на замовлення. Саме бездоганна робота досвідченої команди професіоналів в поєднанні з індивідуальними дизайнерськими і простими і, в той же час, технологічними конструкторськими рішеннями, надають нам можливість створювати для наших клієнтів меблі в широкому стилі, починаючи від класики увібрала в себе багатовікові традиції і закінчуючи виробами надсучасного рівня хай -тек. Наші меблі мають ще одну істотну перевагу — в якості сировини, ми застосовуємо виключно натуральну деревину.

Чому натуральна деревина? Як конструкційний матеріал, вона має ряд незаперечних переваг у порівнянні з іншими матеріалами:

• меблі з натурального дерева завжди екологічні.
• предмети меблів з дерева зберігають тепло і створюють затишок в домі.
• дерев’яні меблі з масиву довговічні, навіть після довгого часу вони зберігають свій зовнішній вигляд.
• текстура натурального дерева вписується в будь-який стиль інтер’єру.
• меблям з масиву дерева можна задати будь-який дизайн, що практично неможливо при використанні інших матеріалів.
• тільки дерев’яні меблі можуть називатися по—справжньому елітними меблями.

Застосовуючи передові технології та обладнання для виготовлення дерев’яних меблів на замовлення, мабуть, залишається тільки один недолік — тривалий термін виконання такого замовлення. Зате згодом Ви станете володарем виробу, унікального за своїм виконанням і дизайном. Процес виготовлення меблів з масиву починається з розкрою круглих сортиментів на лісопильній рамі, де купуються пиломатеріали різних товщин з урахуванням припусків на подальшу механічну обробку. Отримані пиломатеріали складають у штабель і транспортують в сушильній камері, де виробляється сушка їх до необхідної експлуатаційної вологості для меблевих виробів 7-8%, для столярки 10-12%. Після закінчення сушіння пиломатеріали проходять технологічну витримку для стабілізації внутрішніх напружень в деревині, які виникли під час сушки.

Основною сировиною для виготовлення меблів є клеєний меблевий щит, має ряд переваг:

• економія матеріалу у зв’язку з наявністю дефектів масивної деревини (сучки, смоляні кишені, тріщини, синява і т.д.);
• клеєні деталі володіють кращою міцністю;
• клеєні деталі в меншій мірі змінюють розміри при зміні температурно—вологісних умов;
• клеєні деталі відрізняються меншими внутрішніми напруженнями;
• клеєні деталі менше коробляться в процесі обробки та експлуатації;
• клеєні деталі виготовляють практично будь-яких розмірів.

Для виготовлення меблевого щита сухі пиломатеріали надходять на ділянку механічної обробки, де проходять наступні операції:

1. поздовжній розкрій пиломатеріалів на рейки;
2. стругання;
3. поперечний розкрій рейок з вирізкою дефектних місць;
4. формування зубчастого шипа на торцях рейок;
5. нанесення клею і зрощування по довжині;
6. стругання;
7. склеювання по ширині на гладку фугу;
8. шліфовка (калібрування по товщині);
9. технологічна витримка.

Далі готовий щит проходить форматний розкрій згідно розмірам, заданих конструктором на кресленні виробу.

Залежно від призначення і конструктивних особливостей виробу, чистові меблеві заготовки по необхідності проходять операції:

• свердління — формування отворів і вушок;
• криволінійний розкрій — виготовлення криволінійних деталей;
• зарізу шпильок;
• фрезерування — для надання відповідного профілю деталям;
• точіння;
• шліфування та ін .

Останнім етапом технологічного процесу є збір та фарбування виробу.